高溫高效過(guò)濾器注意事項(xiàng)

　　一，高溫過(guò)濾效率問(wèn)題和高過(guò)濾器過(guò)濾效率高溫紅色硅膠250°C和黑色無(wú)機(jī)膠在350-400°C的高溫下受到膠水物理性質(zhì)(流動(dòng)性差)的影響，因此高過(guò)濾器的實(shí)際過(guò)濾效率高溫效率250°CH13介于H12-H13之間; 350-400°的高效率和高效過(guò)濾器過(guò)濾H13

　　效率在H11-H12之間。

　　二，使用前的高溫高效過(guò)濾器：

　　由于在高溫高效過(guò)濾器中使用的硅氧烷和無(wú)機(jī)膠在固化過(guò)程中從表面固化，膠越厚，固化越困難。在正常條件下，如果沒(méi)有完成，膠水的固化時(shí)間為3-7天。固化后的高溫高效過(guò)濾器直接裝入高溫設(shè)備中通常使用它。不可避免地會(huì)導(dǎo)致高溫橡膠框架的開(kāi)裂，膨脹和膠水，對(duì)于上述問(wèn)題，特殊處理如下：

　　1.高溫高效過(guò)濾器通常應(yīng)在7天后使用;

　　2.如果客戶需要立即安裝，建議您在使用我們的高溫高效過(guò)濾器之前使用以下方法：

　　將高溫設(shè)備中的高溫250℃高效過(guò)濾器緩慢加熱至100℃，然后冷卻2小時(shí)，然后冷卻;

　　停止和冷卻后1小時(shí)將溫度設(shè)定為150°C

　　關(guān)機(jī)和冷卻后1小時(shí)將溫度設(shè)定為200°C

　　關(guān)機(jī)和冷卻后1小時(shí)將溫度設(shè)定為250°C

　　緩慢冷卻后，可以正常使用。

　　高溫高效過(guò)濾器350-400°C。在高溫設(shè)備中緩慢加熱至100°C，然后在恒溫2小時(shí)后停止冷卻;

　　停止和冷卻后1小時(shí)將溫度設(shè)定為150°C

　　關(guān)機(jī)和冷卻后1小時(shí)將溫度設(shè)定為200°C

　　關(guān)機(jī)和冷卻后1小時(shí)將溫度設(shè)定為250°C

　　關(guān)機(jī)和冷卻后1小時(shí)將溫度設(shè)定為300°C

　　關(guān)機(jī)和冷卻后1小時(shí)將溫度設(shè)定為350°C

　　停止和冷卻后1小時(shí)將溫度設(shè)定為400°C

　　緩慢冷卻后，可以正常使用。

　　高效耐高溫過(guò)濾器通常為250度和400度。

　　影響高效過(guò)濾器壽命的因素太多(例如生產(chǎn)廠的濕度，粉塵狀況，空調(diào)系統(tǒng)的連續(xù)/間歇運(yùn)行模式，工廠設(shè)施的維護(hù))等)。 )。通常，很難建立更換周期，GMP標(biāo)準(zhǔn)似乎沒(méi)有具體要求。根據(jù)驗(yàn)證結(jié)果，建議將HVAC作為藥品生產(chǎn)的關(guān)鍵系統(tǒng)。須每年重新檢查一次。根據(jù)測(cè)得的風(fēng)速，高效過(guò)濾器泄漏檢測(cè)等，確定是否應(yīng)更換，無(wú)障礙物，無(wú)泄漏，無(wú)霉菌，粉塵顆粒，沉淀細(xì)菌監(jiān)測(cè)(漂浮細(xì)菌)填，無(wú)需更換。